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首頁行業(yè)資訊 在焊接不銹鋼管時應(yīng)該注意避免哪些“雷區(qū)”

在焊接不銹鋼管時應(yīng)該注意避免哪些“雷區(qū)”

2018年06月09日15:33 

液壓管路設(shè)計

不銹鋼焊管,顧名思義離不開的一道工序就是焊接,現(xiàn)在焊接方式有很多:氬弧焊、等離子焊、激光焊接等等。不同的焊接方式,需要注意的點是不一樣的。那在焊接采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極),一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點保護氣體為氬氣,純度為99.99%當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。液壓管路設(shè)計

為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以~3mm為佳,過長則保護效果不好。對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。液壓管路設(shè)計

為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為0°左右。防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當?shù)膿Q氣措施。在焊接不銹鋼管時應(yīng)保持管材表面干凈清潔。并及時清理表面附著的碎屑。經(jīng)過氬弧焊焊接的管材表面焊縫均勻。液壓管路設(shè)計

產(chǎn)品介紹:

整體管路方案是福樂爾推廣的理念,它立足于客戶需求,依靠豐富的專業(yè)知識和行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗,使客戶的項目如虎添翼。

彎管總成的質(zhì)量直接影響整個液壓系統(tǒng)的正常安全運行,彎管總成的質(zhì)量在行業(yè)內(nèi)一直是考驗企業(yè)加工能力的重要指標之一,福樂爾彎管總成產(chǎn)品在高精度、高清潔度方面有超強的競爭力,并可以根據(jù)客戶的多種需求進行鋼管總成研發(fā)和定制服務(wù)。

對于高精度需求的管材可以供應(yīng)符合EN10305標準的進口或國產(chǎn)的高品質(zhì)精拔鋼管,高品質(zhì)精拔管可以更好地控制反彈角度,保證內(nèi)外徑精度和管材延展性,使在裝配時可以準確地連接AB接口,不出現(xiàn)尺寸偏差的情況,避免因為尺寸問題現(xiàn)場無法裝配帶來的高額工時費用,和不可挽回的時間損失減少鋼管連接后存在應(yīng)力現(xiàn)象,對特殊折彎角度通過更好的拉伸力得到更多的應(yīng)用。

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